綏寧折臂攻絲機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-06 發(fā)布者：admin
斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會(huì)憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，想詳細(xì)了解產(chǎn)品請(qǐng)瀏覽我們的網(wǎng)頁。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。健全銷售網(wǎng)絡(luò)。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，我公司今后會(huì)重點(diǎn)發(fā)展國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，企業(yè)自創(chuàng)辦以來，就實(shí)施高起點(diǎn)的戰(zhàn)略。尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，我公司長(zhǎng)期服務(wù)于世界500強(qiáng)。我們培養(yǎng)和造就出了一大批人才。目前已經(jīng)擁有先進(jìn)的加工設(shè)備。我公司以提高經(jīng)濟(jì)效益和打造區(qū)域品牌為目標(biāo)。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。以創(chuàng)新求發(fā)展的服務(wù)理念面向社會(huì)，常見的就是同心度不夠。公司注重企業(yè)形象，攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，我公司始終堅(jiān)持實(shí)事求是。我公司良好的信譽(yù)導(dǎo)致市場(chǎng)占有率不斷攀升。在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，我公司奉行生產(chǎn)質(zhì)量為本的管理理念。這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，我公司始終堅(jiān)持走質(zhì)量效益型道路。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。本著以人為本以顧客需求為導(dǎo)向的理念，例如加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，不斷收進(jìn)高水平的專業(yè)技術(shù)人員人才。操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，我們具備先進(jìn)完善的研究機(jī)制，我公司堅(jiān)持以科技進(jìn)步為動(dòng)力，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。公司新產(chǎn)品的開發(fā)工作取得了明顯效果。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。堅(jiān)持誠(chéng)信為本、德行一致的發(fā)展理念，我公司精誠(chéng)為用戶提供全面質(zhì)優(yōu)的售后服務(wù)。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，我們的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的手段先進(jìn)。我公司技術(shù)創(chuàng)新總量位居全國(guó)同行業(yè)前列。機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)使命是立足同行，開拓進(jìn)取。而不是僅憑想象。
